Interconnessioni Industria 4.0 → 5.0
Trasforma gli impianti in motori di valore: monitoraggio, efficienza, sostenibilità.
Interconnessioni Industria 4.0 & 5.0 — Dati real‑time per decisioni che generano valore
Colleghiamo macchine, linee e sistemi gestionali per ridurre costi, aumentare qualità e rendere la tua produzione sostenibile.
Cosa facciamo
1. Connessione e raccolta dati
Colleghiamo le attrezzature al tuo gestionale in modo sicuro e conforme.
- Dati in real‑time da ogni centro di lavoro e fase produttiva
- Tracciabilità costi e risorse fino al singolo ciclo
- Riduzione errori di imput manuale e tempi di consuntivazione
Beneficio immediato: visibilità su dove e perché si perdono tempo e valore.
2. Analisi, allerta e azione
I dati vengono analizzati e filtrati per offrire informazioni pratiche al reparto produttivo.
- Pannelli di controllo con KPI personalizzati (OEE, Takt time, RDT)
- Alert automatici su deviazioni e malfunzionamenti
- Reportistica per contabilità industriale e controllo di gestione
Beneficio immediato: interventi mirati che riducono i fermi macchina e migliorano la qualità.
3. Sostenibilità e Industria 5.0
Monitoriamo i consumi per macchina, linea e prodotto per ridurre l’impronta ambientale.
- Calcolo consumo per pezzo e CO₂ stimata
- Suggerimenti per ottimizzazioni e ricadute sui margini
- Documentazione per accesso a crediti d’imposta e bandi 5.0
Beneficio immediato: costi energetici più bassi e migliori opportunità di finanziamento.
Perché scegliere Tikappapi
Interconnessione
plug‑and‑play
Integrazione rapida con ERP/MES, senza fermare la produzione
Analisi avanzata &
consulenza di processo
Non solo dati: insight azionabili per ridurre scarti e migliorare l’indice di efficienza globale di tutte le attrezzature
Sostenibilità e
Finanza Verde
Misuriamo consumi per prodotto e abilitiamo report per analisi, supportiamo l’accesso a incentivi e finanziamenti
Vantaggi di affidarsi a un team di esperti
- Consulenza end‑to‑end: analisi iniziale, progetto d’integrazione, formazione operatori, supporto post‑go‑live.
- Approccio basato sui risultati: definiamo obiettivi misurabili e li tracciamo.
- Competenza trasversale: process engineering, IT industriale, normativa 4.0/5.0 e finanza sostenibile.
Dipende dal modello e dal PLC; in media un primo collegamento e test possono essere eseguiti in 1–2 giorni per linea, senza fermo produttivo.
Dipende da dove si parte. Analizziamo la situazione aziendale e studiamo la soluzione più efficace e sostenibile caso per caso. Se è possibile, integriamo gli strumenti esistenti con connettori standard e custom.
Forniamo report con consumi per processo/prodotto e la procedura di attestazione richiesta dalla normativa.
Sì, assistenza con help desk e portale di ticketing, SLA concordati e piano di miglioramento continuo.
Richiedi maggiori informazioni